Fabricación Composites
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Nuestra misión

Empleamos las tecnologías más innovadoras para la fabricación de componentes de motor en material compuesto, que aporten a nuestros clientes las mejores soluciones tanto en peso como en coste.
Cumplimos con los más altos estándares del mercado en términos de calidad, competitividad y fiabilidad en entregas. 

Fabricación Composites

  • Lay-Up CNC

    Aciturri dispone en las instalaciones de Boecillo (Valladolid) de 5ATL's distribuidos en 3 salas limpias totalmente equipadas para la fabricación en composites de hasta 15 x 5m. Además hay posibilidad de  instalar en dichas salas, hasta 2 ATL's adicionales y una AFP.

    3 ATL de encintado curvo

    Para útiles de hasta 5m. de ancho

    Dos líneas completas

    Encintado plano, máquina de corte y termoconformado

    Proyectores láser

    En todas las zonas de encintado

    3 salas limpias

    de 6400 m2 autónomas e independientes

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  • Lay-Up manual

    En las instalaciones de Tres Cantos (Madrid) contamos con sala limpia para lay-up manual de 2500 m2 totalmente equipada. El moldeo se realiza sobre utillaje plano, curvo-macho, curvo-hembra y modular de materiales pre-impregnados de carbono/vidrio, así como tejidos secos.
    En Boecillo complementariamente hay tres (3) salas limpias que suman 6.400m2, donde se producen elementos cocurados, coencolados, copegados, monoliíticos y sandwich.

    Sala de Corte CNC

    200 m2 con 2 máquinas de corte automáticas y ancho de rollo 1,9m

    Máquina de corte continuo

    Capacidad para un ancho máximo de rollo de 1,8 m (instalaciones de Boecillo)

    Laminado de alta curvatura

    Para elementos modulares, con núcleo y/o de tejido seco

    Láser

    Posicionamiento de patrones asistido por proyectores láser

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  • Curado

    Aciturri cuenta tanto con procesos de curado tradicional en autoclave, como con procesos OOA mediante termoconformado y RTM. Una amplitud tecnológica que nos otorga flexibilidad y capacidad para el curado de piezas de grandes dimensiones y alta complejidad técnica.

    Autoclave

    Hasta 8 equipos de 220º/10 bar con dimensiones máximas de 20 x 5,5 m

    Termoconformado

    3 prensas de hasta 14 x 3,3m

    RTM

    2 prensas de hasta 4,5 x 2,3 m. con inyectoras de curado y estufas para estabilizar núcleos y conformar tejido seco

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  • Recanteado

    La tecnología CNC más avanzada para el recanteo de piezas de composites de hasta 18 x 5 m, independientemente de la geometría y dimensiones. Abarcamos desde el fresado en 5 ejes hasta el corte por agua o manual.

    Fresado CNC

    4 máquinas de corte de 5 ejes con medidas útiles hasta 18 x 5m

    Corte por chorro de agua

    Medidas útiles de hasta 17 x 3m

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  • Calidad

    En Aciturri garantizamos con precisión el uso de sistemas automáticos en combinación con otros manuales para la inspección de ultrasonidos y estanqueidad (piezas con núcleo), así como la medición dimensional de la totalidad de elementos fabricados en base a los requerimientos de cliente y las normas del sector.

    Ultrasonidos CNC

    A-scan, C-scan, Face array e Inmersión. Dos cubas de inmersión con dimensiones máximas de 12 x 2 m

    Face Array C-Scan

    De cinco ejes y unas dimensiones de trabajo de 17 x 4 m

    Ultrasonidos Manual

    Tap coin y Pulso eco

    Estanqueidad

    Tridimensional

    Láser Tracker y CMMs

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  • Acabados

    Contamos con instalaciones para realizar los procesos finales de equipado de elementos auxiliares y montaje en grada.
    Cabinas de preparación superficial y pintura para entrega directa a las líneas de montaje final.

    Las plantas están certificadas como centros reparadores de piezas de compuesto, con instalaciones y personal específico que atienden las demandas de cliente.

    Equipados y montaje en grada

    Pintura

    4 cabinas de pintura y preparación de 14 x 3 m

    Reparaciones

    3 sicotevas con capacidad de controlar 20 termopares por ciclo de reparación (Boecillo)

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    Sala de montaje climatizada

    1300 m2

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