Actualización tecnológica en las instalaciones de Boecillo

El centro de trabajo de Aciturri Aerostructures ha completado el proceso de actualización tecnológica previsto en 2020 con la incorporación de un nuevo equipo de recanteado CNC y la habilitación del nueva área de pintura final de elementos de gran tamaño.

Equipo de recanteado CNC

Para satisfacer las demandas de cliente y garantizar así la capacidad industrial necesaria, Aciturri Aerostructures ha apostado por incorporar una máquina de recanteado automático para la fabricación de composites.

Aciturri ha confiado a MTorres el suministro de esta máquina CNC de dimensiones útiles 23x4x1,5 m. (LxAxh), con dos zonas de trabajo autónomas que permiten la carga/descarga y operación simultánea. Esta tecnología asegura la disponibilidad de capacidad interna de mecanizado especialmente de piezas de grandes dimensiones, al mismo tiempo que reduce los riesgos en producción asociados a manipulaciones y otras operaciones complementarias.

Instalación de pintura para piezas de grandes dimensiones

Asimismo, están ya operativas en Boecillo las nuevas instalaciones certificadas para la preparación, lijado, aplicación y curado de pintura, con unas dimensiones útiles de 14x2,6x3,8 m. (LxAxh). La instalación suministrada por Cabinas Lagos, incorpora dos cabinas, lijado y aplicación de pintura, integradas mediante un sistema de manipulación que permite mover las piezas verticalmente entre cabinas, y elevadores para mejorar el acceso de los pintores a todas las partes de las piezas.

La finalización de los trabajos en esta nueva área ha permitido internalizar y optimizar el proceso integral de fabricación y entrega de los revestimientos del A350 VTP eliminando las ineficiencias relacionadas con la logística, calidad y carga en gestión de la cadena de suministro; tareas que repercutían directamente en el lead time y coste del proceso.

Con estas inversiones se cierra el proceso de ampliación de instalaciones iniciado para desarrollar con plenas garantías el contrato “design&build” del A350 VTP, optimizando el flujo del proceso y disponiendo internamente de todas las capacidades de producción necesarias.